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控制室效果
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YZK選煤廠(chǎng)自動(dòng)控制系統(tǒng)
一、選煤廠(chǎng)集中控制系統(tǒng)
為滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，根據(jù)可靠、實(shí)用、先進(jìn)、合理的原則，采用以可編程序控制器(PLC)為主要控制元件的集中控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠(chǎng)主要?jiǎng)恿υO(shè)備的集中控制和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的集中監(jiān)視，設(shè)備故障自動(dòng)處理和報(bào)警，以及全廠(chǎng)主要工藝參數(shù)的采集、動(dòng)態(tài)顯示，同時(shí)作為主控機(jī)實(shí)現(xiàn)與重介質(zhì)密度自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)聯(lián)絡(luò)及數(shù)據(jù)傳送。
該集中控制系統(tǒng)以進(jìn)口PLC為控制核心，鑲嵌式模擬屏動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，形象直觀，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可視性好。為提高系統(tǒng)的可靠性，主要元器件如控制操作按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈等選用進(jìn)口產(chǎn)品。為提高集中控制系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的抗干擾能力，在主機(jī)和元器件選型、系統(tǒng)控制信號(hào)傳輸、控制電纜布置、接地系統(tǒng)等方面采取有效措施，以保證集中控制系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。
一個(gè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)過(guò)程，集控系統(tǒng)是節(jié)能降耗，減員提效的基本生產(chǎn)保障。先通過(guò)減小啟停車(chē)過(guò)程時(shí)間，可以節(jié)約用電、用水；通過(guò)故障邏輯聯(lián)鎖停車(chē)，防止事故擴(kuò)大化(例如，旋流堵塞的維修時(shí)間大約需要一個(gè)班的工作量)，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。還可以減少由此引起的跑煤、跑介、跑水，降低原材料消耗。某些設(shè)備可以由專(zhuān)人看守改為巡檢制，提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)效率。因此，一套設(shè)計(jì)合理操作方便的集中控制系統(tǒng)，加以正確的操作，及時(shí)的維護(hù)，對(duì)提高選煤廠(chǎng)生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗是必不可少的。
二、選煤廠(chǎng)密度自動(dòng)控制系統(tǒng)
重介質(zhì)選煤過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)是以可編程序控制器(PLC)控制核心，以L(fǎng)CD彩色觸摸操作屏或工控機(jī)為人機(jī)接口，集監(jiān)測(cè)、控制、操作等功能于一體的工業(yè)控制系統(tǒng)。根據(jù)選煤廠(chǎng)的工藝系統(tǒng)特點(diǎn)及要求，系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為原煤重介與煤泥重介控制系統(tǒng)兩部分，分別實(shí)現(xiàn)懸浮液密度、煤泥含量、旋流器入口壓力、煤泥桶液位等工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
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